مرحلهٔ صفر؛ آمادهسازی ورودی‌ها و همراستاسازی انتظارات
چه چیزهایی باید قبل از شروع شاپدِراوینگ آماده باشد؟
- پلان‌های معماری و سازهٔ مصوب، لیست بازشوهای نهایی، جانمایی جرثقیل سقفی (در صورت وجود).
- گزارش ژئوتکنیک و محدودیت‌های سایت (باد غالب، خوردگی، دسترسی ماشین‌آلات).
- تصمیم اولیه دربارهٔ پوسته: ورق تک‌جداره یا ساندویچپانل؛ برای انتخاب دقیق‌تر به صفحهٔ ساندویچپانل مراجعه کنید.
خروجی مرحلهٔ صفر
صورت‌جلسهٔ همراستاسازی، فهرست مدارک مبنا، تقویم جلسات و تعریف نقاط توقف (Hold Point) برای QA/QC.
گام اول؛ شاپدِراوینگ و کنترل تداخل‌ها
ترتیب عقلانی تولید نقشههای کارگاهی
- مدل‌سازی سه‌بعدی قابها، اتصال‌ها و نشیمن‌ها؛ کنترل تداخل با بازشوها و مسیرهای داخلی.
- تعریف دیتایل‌های سازه‌ای و نوع اتصالات (پیچی/جوشی) با توجه به برنامهٔ نصب.
- خروج قطعه‌برگ‌ها، نقشههای مونتاژ، لیست متریال و جداول برش.
چک‌لیست کیفیت شاپ
- کنترل هم‌خوانی با بارگذاری و ضوابط پایداری جانبی.
- تطبیق سوراخ‌کاری‌ها با الگوی پیچ و ضخامت پلیت‌ها.
- پیش‌بینی مسیرهای عبور تأسیسات و هماهنگی با بازشوهای پوسته.
گام دوم؛ تدارکات و خرید—زمان‌های انتظار را از مسیر بحرانی خارج کنید
اقلام بلند‌مدت تأمین
- ورق‌های بال/جان، پلیت‌ها، پیچ و مهرهٔ گرید بالا، رنگ و آستر، ساندویچپانل سقفی و دیواری.
- رزرو جرثقیل و بالابر با زمانبندی احتمالی نصب.
بهتر است سفارش پوسته پس از نهایی‌شدن ابعاد و بازشوها انجام شود. در صورت نیاز به تغییرات دیرهنگام، برنامهٔ حملِ مرحلهای کمک میکند توقف کارگاه حداقل شود. برای هم‌خوانی جزئیات نصب، مشخصات پانل‌های سقفی و پانل‌های دیواری را از ابتدا در نظر بگیرید.
گام سوم؛ ساخت اسکلت فلزی و کنترل کیفیت موازی
توالی ساخت در کارخانه
- برش، سوراخ‌کاری و مونتاژ اولیهٔ اعضا طبق قطعه‌برگ‌ها.
- جوشکاری و تست‌های چشمی/غیرمخرب در گره‌های حساس.
- تمیزکاری سطح، اجرای آستر و لایه‌های رنگ طبق دیتاشیت.
- مونتاژ خشک (Trial Fit) برای اتصالات پیچ‌خوردهٔ بحرانی.
جدول کنترل کیفیت ساخت
| حوزه | آیتم کنترل | معیار پذیرش | ثبت |
| جوش | VT/MT/UT در گره‌های مشخص | مطابق ITP | فرم QC |
| سوراخ‌کاری | هم‌محوری سوراخ‌ها | انحراف مجاز پروژه‌محور | چک‌لیست |
| رنگ | ضخامت خشک (DFT) | در بازهٔ مصوب | گزارش DFT |
گام چهارم؛ لجستیک و حمل—برنامه‌ریزی برای مسیر و تخلیه
پیش از ارسال
- تدوین برنامهٔ بارگیری بر اساس توالی نصب قابها.
- لیست‌بندی بسته‌ها با کُدگذاری واضح برای ردیابی سریع در سایت.
- هماهنگی مسیر حمل، محدودیت ابعاد، مجوزها و ساعات مجاز تردد.
در سایت
- آمادهسازی محل دپو، مسیر لیفت و جایگاه جرثقیل.
- برنامهٔ تخلیهٔ مرحلهای مطابق توالی نصب تا از جابه‌جایی مضاعف جلوگیری شود.
گام پنجم؛ نصب قابها—مسیر بحرانی پروژه
توالی نصب توصیه‌شده
- نصب پلیت‌های بیس، کنترل تراز و آکس با تئودولیت/نیوو.
- برپایی قاب اول و مهاربندی موقت، سپس قاب‌های بعدی طبق گام طراحی.
- سفتکاری مقدماتی پیچها، کنترل شاقولی/راستایی و سفتکاری نهایی.
چک‌پوینت‌های QC حین نصب
- شاقولی ستون‌ها و تراز تیرها پس از هر مرحلهٔ تثبیت.
- کنترل گشتاور پیچها با آچار کالیبره و ثبت نمونه‌ای.
- بازرسی ظاهر رنگ و ترمیم نقاط آسیبدیده پیش از نصب پوسته.
گام ششم؛ نصب پوسته و متعلقات—اثر مستقیم بر آب‌بندی و انرژی
سقف؛ ریتم نصب و آب‌بندی
نصب پانل‌های سقفی باید با الگوی باد غالب و شیب سقف هماهنگ باشد. رعایت همپوشانی درز طولی، چیدمان پیچها و اجرای آبروها کیفیت نهایی را تضمین میکند. مشخصات و ریزه‌کاری‌های اجرایی در صفحهٔ ساندویچپانل سقفی قابل مرور است.
دیوار؛ ظاهر یکپارچه و نفوذ هوا
برای نمای صنعتیِ تمیز، مدل‌های پیچ‌پنهانِ دیواری پیشنهاد میشود. هماهنگی بازشوها، نری‌ـ‌مادگی پنل‌ها و فلاشینگ‌های کنج/پِی اهمیت بالایی دارد. برای انتخاب دقیق‌تر به ساندویچپانل دیواری رجوع کنید.
جدول ریززمانِ نصب پوسته
| فعالیت | پیش‌نیاز | خروجی | ریسک‌های رایج |
| نصب پانل سقفی | تکمیل قابها و کنترل شاقولی | سطح آب‌بند اولیه | باد، بارش، آسیب رنگ |
| نصب پانل دیواری | اتمام سقف/ابرو | پوستهٔ کامل | ناهماهنگی بازشوها |
| فلاشینگ و درزگیر | اتمام دیوار | آب‌بندی نهایی | جاماندن جزئیات |
گام هفتم؛ آزمون‌ها، رفعِ عدم انطباق و تحویل
از NCR تا Punch List
- ثبت عدم‌انطباق‌ها با کُد، عکس و ارجاع به معیار پذیرش.
- انجام اقدام اصلاحی، تایید مجدد و بستن Punch List پیش از تحویل.
مستندسازیِ نهایی
- گزارش آزمون‌های جوش، پیچ و رنگ؛ فرم‌های QC امضاشده.
- نقشهٔ چون‌ساخت، فهرست قطعات، دستورالعمل نگهداری پوسته.
برنامهٔ نمونهٔ زمانبندی (سطح‌بالا) برای یک سولهٔ تک‌دهانه
مقادیر زمانی بسته به ابعاد، اقلیم و دسترسی متفاوت است؛ این برنامه برای تصویر کلی است.
| فاز | دامنهٔ کار | مدت نمونه | وابستگی کلیدی |
| شاپدِراوینگ | مدل‌سازی، نقشه‌ها، لیست متریال | ۲ تا ۳ هفته | مدارک مبنا |
| تدارک | سفارش فولاد، پیچ، رنگ، پانلها | ۲ تا ۴ هفته | تصویب شاپ |
| ساخت | برش، جوش، رنگ، Trial Fit | ۳ تا ۵ هفته | تامین متریال |
| حمل | بارگیری، ارسال مرحلهای | ۱ هفته | برنامهٔ نصب |
| نصب قاب | برپایی، همراستاسازی، سفتکاری | ۱ تا ۲ هفته | آمادگی سایت |
| پوسته | سقف، دیوار، فلاشینگ و درزگیر | ۱ تا ۲ هفته | اتمام قاب |
| تحویل | NCR، Punch List، مدارک نهایی | ۳ تا ۵ روز | آزمون‌ها |
نکات طلایی برای غیر‌مسدود کردن مسیر بحرانی
- اتصال تصمیم‌های پوسته با زمانبندی: مشخصات پانل سقف/دیوار را زود تعیین کنید تا سفارش به‌موقع انجام شود.
- رزرو جرثقیل با شناوری زمانی؛ آب‌وهوا را در برنامهٔ سقف لحاظ کنید.
- حمل مرحلهای مطابق توالی نصب؛ از انبارش طولانی در سایت بپرهیزید.
- بازرسی مرحلهای و امضای چک‌لیست‌ها در همان روز فعالیت؛ ایرادها اگر همان‌جا حل شوند، تاخیر نمی‌سازند.
- برای فضاهای موقت کارگاهی، استفاده از کانکس پیش‌ساخته سرعت راه‌اندازی و نظم کارگاه را بالا می‌برد.
نتیجه‌گیری؛ زمانبندی خوب یعنی تصمیم‌های به‌موقع و کنترل‌های کوچکِ مداوم
برنامهٔ موفق، محصولِ هم‌زمانیِ شاپدِراوینگ دقیق، تامینِ به‌موقع، ساختِ کنترل‌شده، حملِ مرحلهای و نصبِ منظم است. پیوند دادن جزئیات پوسته با زمانبندی—از طریق صفحات فنی ساندویچپانل سقفی و ساندویچپانل دیواری—ریسک تاخیر را کاهش میدهد و کیفیت تحویل را بالا می‌برد. برای تدوین برنامهٔ ویژهٔ پروژهٔ خود، مترهٔ دقیق و هماهنگی اجرایی، با فروش آریابارون تماس بگیرید: ۰۵۱-۳۶۲۲۸۸۰۰ (۲۰ خط) و ۰۵۱-۳۶۲۲۸۸۱۴.
